Fil d'électroérosion

Laiton dur

La majorité des MACHINES d'électroérosion à fil utilisent du fil de laiton dur standard. Il existe une multitude de fournisseurs de ce consommable, tous proposant ce qu'ils disent être le coût le plus bas et la meilleure qualité. Ce que le client ne voit pas, c'est qu'il y a une réelle différence au niveau de la qualité et de la propreté du fil. Les coûts initiaux semblent faibles au départ, mais lorsque vous tenez compte de la vitesse de coupe plus lente, de l'augmentation des cassures de fil et de l'entretien accru en raison de l'encrassement des guides de fil et d'autres composants, vous finissez par constater une perte de profit en aval. Cela peut finir par coûter beaucoup plus cher que toute économie initiale.

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SparQuetec fournit le fil de laiton HITECH de la meilleure qualité fournie dans le monde entier par le groupe Sodick. Nos fils sont une véritable formulation 60/40 (laiton/zinc) qui améliore la vitesse de coupe. Il s'agit d'un laiton dur avec une résistance à la traction de 1 000 N/mm². Pour cette raison, nous sommes l'un des fils en laiton dur à coupe les plus rapides du marché. Avec le fil EDM en laiton dur HQ, vous trouverez un fil exceptionnellement propre en raison du processus de fabrication rigoureux et du contrôle qualité du fabricant d'électrodes à fil HITECH, avec peu ou pas d'écailles de laiton réduisant l'entretien nécessaire.

Les fils disponibles sont .006", .008", .010", .012" sur des bobines de P6, P10 et P20 avec DIN-160 (bobines DIN-250 disponibles)

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FIL Enduit de Zinc

Le fil HITECH Z est un fil de laiton recouvert de Zinc Gamma de haute qualité. Le fil est connu pour être cohérent et précis. Grâce au revêtement GAMMA, les performances sont sensiblement améliorées lors de la coupe de pratiquement n'importe quel métal ou alliage. Le fil est économique en raison du processus de trempage à CHAUD utilisé pour fabriquer le fil. Non seulement ce fil fonctionne bien sur toutes les machines japonaises, mais il fonctionne également particulièrement bien avec les machines européennes non AWT. En raison de la vitesse accrue, la légère différence de prix se justifie facilement.

Les fils disponibles sont .008", .010", .012" sur des bobines de P5, P10 et P20 avec DIN-160 (bobines DIN-250 disponibles)

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Filtres GED

Les trois règles de l'EDM sont Flushing, Flushing et Flushing. C'est pour affirmer que la qualité de votre diélectrique est de la plus haute importance. Le processus EDM crée une grande quantité de particules fines qui, si elles ne sont pas éliminées efficacement, entraînent des vitesses de coupe plus lentes et une augmentation des coûts de maintenance (dues à l'utilisation prématurée de résine pour augmenter la maintenance afin de nettoyer les machines). Une bonne filtration est la clé. Il n’y a pas d’astuces en matière de filtration. Avec les générateurs les plus récents créant des particules de l’ordre de 3 microns, il est important que votre média filtrant puisse les nettoyer. En utilisant des filtres à faible coût qui semblent durer plus longtemps, vous constaterez que vous commencez à affecter la vitesse et la précision, et à réduire considérablement la durée de vie des pièces coûteuses de la machine-outil elle-même. Une filtration EDM réussie est simple, optez pour des filtres de qualité et voyez vos coûts globaux de filtration diminuer.

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Résine EDM

Le processus EDM nécessite de l'eau déminéralisée (DI). Le processus EDM permet des coupes et un usinage de précision dans une variété de métaux électriquement conducteurs. La fabrication de moules, d'outils et de matrices, ainsi que l'industrie aérospatiale et électronique s'appuient fortement sur la technique EDM pour les prototypes et la production réelle.

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Mais une EDMing réussie nécessite que l'eau DI agisse comme un liquide de refroidissement, un système de rinçage et un fluide diélectrique (les trois règles de l'EDMing, du Flushing, du Flushing et du Flushing). L'eau refroidit la pièce à travailler et la machine pendant le processus d'électroérosion. Un courant traverse la pièce anodique et l’outil cathodique (l’électrode). La pièce à travailler contient de petites quantités de métal dissous et l'eau DI élimine ce matériau dissous par rinçage. Comme un courant électrique effectue le travail de coupe, un bain-marie DI est nécessaire comme isolant contre les arcs électriques.

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L'eau DI est recirculée à travers la résine échangeuse d'ions pendant l'utilisation, rinçant et refroidissant la pièce, et délivrant le métal dissous à la résine pour le capturer. Malheureusement, toutes les résines ont une durée de vie limitée et SparQuetec peut vous fournir une résine vierge de qualité pour obtenir l'échange d'ions le plus efficace avec la durée de vie la plus longue. Notre résine peut être fournie sous forme de boîtes en vrac de 28,1 litres ou de chaussettes de 28,1 litres pour vos conteneurs de résine de style EBBCO.

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Électrodes EDM

Les matériaux et composants des électrodes EDM sont constitués de matériaux hautement conducteurs et/ou résistants à l'érosion par arc tels que le graphite, le cuivre ou le cuivre-graphite. EDM est un acronyme pour usinage par décharge électrique, un processus qui utilise une étincelle électrique contrôlée pour éroder le métal. Les matériaux d'électrode EDM comprennent des composants en laiton, en cuivre et en alliages de cuivre, en graphite, en molybdène, en argent et en argent tungstène.